תקנים ומידע לשימוש בספוג

ספוגים מיוצרים באיכויות הרכבים וחומרים שונים. הפוליאטילאן בתצורתו המוקצפת הינו חומר המשמש למגוון אפליקציות ומוצרים אם כחלק מהמוצר ואם כמוצר מוגמר.כיום הפוליאטילן המוקצף הינו אחד המרכיבים השכיחים ביותר להגנה באריזות ואנו בחרנו את המוצרים האיכותיים ביותר.

הבדלי הסוגים תקנים ונתונים

פוליאטילן מוקצף מיוצר בכמה שיטות:

התפחה בתבנית- ע"י כימיכלים מתפיחים.
שיחול –התפחה בגז
החדרת חנקן ופריקה להקצפה- שיטה הייחודית לחברת ZOTEFOAMS המיושמת משנת 1935

שיטת ההתפחה בתבנית

תערובת המותפחת ע"י כימיכלים-לחומר נספחים כימיקלים המוספים בתהליך הייצור לצורך ההתפחה אלו אינם מתנדפים בתהליך הייצור אלא נשארים במוצר המוגמר ואלו נידפים וניפלטים כגזים בצורה רציפה לאורך חיי החומר לאחר הייצור וגם לאחר העיבוד למוצרים מוגמרים. זאת גם הסיבה שהחומר אינו ניתן ואסור למיחזור אלא לגריסה בלבד בגלל תוספים כגון אמוניה וכלורידים שונים שאסורים במיחזור.

בנוסף וחשוב ביותר כימיקלים אלו גורמים להכתמה של נחושת, כסף, זהב (SILVER-STAINING) ומשמשים כזרז לקורוזיה של ציפויי מתכות כגון אבץ קדמיום וכד`.

במהלך שיחרור המאמצים בתבנית אין אחידות כך שהתכונות של החומר אינן שוות על כל פני השטח. הצפיפות שונה בכל מקום בפלטה ו"בועות"יכולות להופיע כחור במרכז הפלטה שניגלה לעין רק לאחר הפריסה או החיתוך. ברחבי העולם אינו תקני לשימוש למוצרים צבאיים, מוצרי רפואיים ומוצרים טכניים שונים אלא אם עבר תהליך פריקה שמעלה את מחירו ומשנה את תכונותיו המכניות והפיזיקליות.

החומר משמש בעיקר לסוליות נעליים,צעצועים ,מוצרי נוי שונים,מוצרי פרסום, וכד`.

שיטת השיחול

החומר המוגמר נפלט ממבלט לחץ (דיזה) כמו בפרופילים או בשקיות ניילון ועוביו המקסימלי ביציאה כ15 מ"מ. להקצפה משמש גז (בוטן או דומה) והוא בעל תאים סגורים.בתהליך ניתן גם להצלבה ע"י קרן. לצורך יצירת עובי הפלטות מחוברות שכבות שכבות עד ליצירת העובי הרצוי. בגלל כיוון הזרימה וכתוצאה מהשיחול, לחומר תכונות שונות בכל כיוון כך שהביצועים שונים בכל ציר. חומר זה משמש בעיקר לאריזה חד פעמית, מוצרי בידוד לצנרת ובניין, עיטוף מוצרים ריצוף וכד` והוא בעל תאים סגורים עם או ללא הצלבה.

שיטת ZOTEFOAMS

שלב א: יצירת משטחי פוליאטילאן מחומר הגלם(גרגרים).
שלב ב: הכנסה לצינור לחץ והחדרת חנקן בלחץ גבוהה של 700 אטמוספרות כשבכך גורמים למולקולות החנקן להיצמד למולקולות הפוליאטילאן.
שלב ג: העברת המשטחים הרויים בחנקן לתא לחץ גדול, חימום ויצירת תת לחץ הגורם לחנקן לצאת מהחומר. ביציאת החנקן החומר מותפח ומוקצף ולאחר הקירור הופך לספוג כחומר "טהור" והומוגני ללא תוספות כמו גם בצפיפות ותכונות שוות על כל פני השטח. החומר מאושר לשימוש במוצרים רפואיים, בעל תקן צבאי, מאושר לחליפות הצלה, מאושר לשימוש בתעשיית הרכב ועוד.

שיטת ZOTEFOAMS

תקנים לבחינה , סימוכין לביצועים כימיים וסוגי מרכיבים

התקנים המצורפים הנם אלו המבטיחים את הביצועים והרכב החומר למול תנאי הסביבה הרלוונטיים בכל מצב, ולכל אפשרות של ריאקציה כימית העלולה להשפיע בתנאים הללו.

תקן צבאי אמריקאי-משרד ההגנה ארה"ב: MIL STD 101 VERTION C METOD 3005

תקן צבאי בריטי*: MIL PACKAGING SPEC.DEF STAN 81-116
תקנים בריטיים - מכון התקנים הבריטי: Silver staining

METHOD OF TEST	REQUIREMENT	GRADE	PROPERTY	ITEM NO
Annex C	No stain darker than standard	ALL	Silver staining	1
BS 4443:Part 6 Method 14A	5.5 min 8.5 max	ALL	pH of aqueous extract	2
BS 2782 Method 45F	0.05 max	ALL	Water-soluble Chloride, calculated as NaCI, % m/m	3
BS 2782 Method 452E	0.10 max	ALL	Water-soluble Sulfatecalculated as %m/m, Na SO	4.
BS 7164:Part 10	No turbidity	ALL	Ammonium salts	5
BS 2782 Method 434aA and Method 434D	0.3 max	ALL	Antioxidant, % m/m for Type QX materials	6

*תקן צבאי לאיכות הפוליאטילאן המוקצף כללי. לעותק פנה למח` ההנדסה בחברתנו .